江门液压组件厂家使用液压系统要注意什么?

2021-07-23 1344

  1)运用者应明白液压体系的作业原理,了解各种操作和调整手柄的方位及旋向等。

  2)开车前应查看体系上各调整手柄、手轮是否被无关人员动过,电气开关和行程开关的方位是否正常,主机上工具的装置是否正确和牢固等,再对导轨和活塞杆的显露部分进行擦洗,然后才可开车。

  3)开车时,首先发动操控油路的液压泵,无专有的操控油路液压泵时,可直接发动主液压泵。

  4)液压油要定时查看更换,关于新投入运用的液压设备,运用3个月左右即应清洗油箱,更换新油。今后每隔半年至1年进行清洗和换油一次。

  5)作业中应随时留意油液,正常作业时,油箱中油液温度应不超过60℃。油温过高应设法冷却,并运用粘度较高的液压油。温度过低时,应进行预热,或在工作行进行间歇工作,使油温逐步升高后,再进入正式作业工作状态。

  6)查看油面,保证体系有足够的油量。

  7)有排气装置的体系应进行排气,无排气装置的体系应往复工作多次,使之自然排出气体。

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  8)油箱应加盖密封,油箱上面的通气孔处应设置空气过滤器,防止污物和水分的侵入。液压装置加油时应进行过滤,使油液清洁。

  9)体系中应根据需要配置粗、精过滤器,对过滤器应经常地查看、清洗和更换。

  10)对压力操控元件的调整,一般首先调整体系压力操控阀----溢流阀,从压力为零时开调,逐步提高压力,使之达到规则压力值;然后顺次调整各回路的压力操控阀。主油路液压泵的溢流阀的调整压力一般要大于履行元件所需作业压力的10%--25%。快速运动液压泵的压力阀,其调整压力一般大于所需压力10%--20%。假如用卸荷压力供给操控油路和光滑油路时,压力应保持在0.3--0.6MPA范围内。压力继电器的调整压力一般应低于供油压力0.3--0.5MPA。

  11)流量操控阀要从小流量调到大流量,而且应逐步调整。同步运动履行元件的流量操控阀应同时调整,要保证运动的平稳性.

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